Fallas comunes del taladro neumático

🔧 Tipos de fallas comunes y solución de problemas

1. Potencia del motor insuficiente o falta de arranque

Posibles causas: válvula de suministro de aire no completamente abierta, manguera de suministro de aire bloqueada o con fugas, conexiones flojas, presión de aire insuficiente (por debajo de 0,4 MPa)

Soluciones: Verifique y asegúrese de que la presión del suministro de aire esté al nivel estándar, verifique si hay curvas o daños en la tubería, apriete todas las conexiones y limpie el filtro de entrada de aire.

2. Velocidad de perforación lenta

Posibles causas: Broca desafilada, especificaciones no coincidentes, alta dureza de la roca, empuje insuficiente

Soluciones: Reemplace con una broca afilada, asegúrese de que el diámetro de la broca sea adecuado para las condiciones de trabajo; aumente adecuadamente el empuje y, si es necesario, utilice un método de perforación segmentada.

3. Broca atascada o atascada

Posibles causas: Broca atascada por falta de agua, acero de refuerzo enredado en el hormigón, broca nueva sin afilar, descentramiento excesivo del husillo.

Soluciones: Detenga la máquina inmediatamente e invierta el proceso.

4. Fugas graves de aire o gas

Posibles causas: Juntas envejecidas, juntas desgastadas, falta de sellador durante el montaje.

Solución: Reemplace las piezas que se desgastan fácilmente, como los sellos del esqueleto; aplique sellador a la cubierta frontal, culata, etc. durante el reensamblaje

5. Ruido de la caja de cambios o chirrido de engranajes

Posibles causas: mala lubricación, engranajes desgastados, deformación del husillo

Solución: verifique el nivel de aceite en la taza de aceite en cada turno y agregue aceite lubricante a tiempo; Desmonte e inspeccione periódicamente los engranajes y reemplácelos inmediatamente si encuentra picaduras o roturas.

6. El husillo no puede cambiar entre rotación hacia adelante y hacia atrás

Posibles causas: falla del cuerpo de la válvula, falla del resorte del núcleo de la válvula, mal funcionamiento de la manija de control

Solución: Retire el cuerpo de la válvula para verificar los sellos y resortes del núcleo de la válvula; reemplace las piezas dañadas y reinstale y pruebe. Recomendaciones de mantenimiento preventivo:

1. Verifique el nivel de aceite en el lubricador y el sellado del sistema de suministro de aire antes de la operación diaria.

2. Limpiar el cuerpo de la máquina de polvo de carbón después de cada uso y drenar el agua acumulada en el separador de aire-agua.

3. Realice una revisión integral cada 500 horas de operación, enfocándose en reemplazar los consumibles de sellado.

4. Nunca comience bajo carga, no haga funcionar la máquina en ralentí durante períodos prolongados ni fuerce la perforación bajo carga excesiva.