¿Cuáles son las consecuencias de un par insuficiente en los atornilladores neumáticos?

I. Impacto directo en la eficiencia de la perforación y la continuidad operativa

1. Slow drilling speed and difficulty in advancing footage: Insufficient torque makes it difficult for the drill bit to effectively cut the rock, especially in hard rock conditions (f>8). Esto se manifiesta como una velocidad de rotación lenta, un avance difícil y un tiempo de operación de un solo orificio significativamente prolongado.

2. Atascos frecuentes de la perforación, lo que obliga a interrupciones del trabajo: cuando se encuentran juntas bien-desarrolladas o capas intermedias localmente duras, los equipos de bajo-torque son propensos a atascarse la perforación, lo que requiere retracción y limpieza repetidas, lo que afecta gravemente el ritmo de construcción.

3. Incapacidad para completar tareas de perforación de agujeros profundos o de gran-diámetro: las operaciones de agujeros profundos requieren un par de salida continuo más alto. Un par de torsión insuficiente hará que la perforación se detenga a mitad de camino, impidiendo alcanzar la profundidad del agujero diseñada.

II. Desgaste acelerado del equipo y vida útil más corta

1. Funcionamiento con sobrecarga del motor y la caja de engranajes: para mantener la perforación, los operadores a menudo "empujan con fuerza"-la máquina aumentando la presión del suministro de aire, lo que hace que el motor funcione bajo sobrecarga durante períodos prolongados, lo que genera problemas como desgaste de los engranajes y daños en los cojinetes.

2. Mayor desgaste de las barras y brocas de perforación
Un par de torsión insuficiente provoca fácilmente un desgaste desigual de la broca y el desprendimiento de las placas de aleación. Al mismo tiempo, la varilla de perforación corre el riesgo de doblarse o romperse debido a una mala torsión.

3. Mayor carga sobre el sistema neumático
La necesidad de una alta presión de suministro de aire continua aumenta la carga sobre el compresor de aire, lo que puede provocar una reacción en cadena de fallas, como fugas de aire en las uniones de las tuberías y mal funcionamiento de la válvula reductora de presión.

III. Amenazas al apoyo a la calidad y la seguridad de la construcción

1. Fuerza de pre-apriete insuficiente del perno de anclaje, falla del soporte
Un torque insuficiente afecta directamente la fuerza de apriete durante la instalación de los pernos de anclaje, lo que resulta en una fuerza de anclaje insuficiente y riesgos de seguridad importantes, como delaminación y colapso del techo.

2. Mayores riesgos de seguridad para los operadores
En el momento en que el taladro se atasca, se genera un violento contra-torque. Si el equipo no se controla de manera estable, puede causar fácilmente torceduras o lesiones al operador debido a las piezas giratorias. Este tipo de accidentes deben prevenirse estrictamente en-el sitio.

3. No aprobar la aceptación de calidad del proyecto
Si el torque del perno de anclaje no supera la verificación aleatoria durante la inspección in situ-, será necesario volver a trabajar, lo que no solo retrasa el período de construcción sino que también puede afectar la liquidación del proyecto.

IV. Recomendaciones: cómo evitar un par insuficiente

✅ Selección y combinación de modelos: seleccione un modelo con la clasificación de torsión correspondiente según la dureza de la roca (valor f-). Por ejemplo, si f Menor o igual a 10, seleccione la serie MQT con un par nominal Mayor o igual a 130 N·m.

✅ Garantía de suministro de aire: asegúrese de que la presión de la fuente de aire sea estable entre 0,4 ~ 0,6 MPa y que el diámetro del tubo de entrada no sea inferior a 25 mm para evitar una caída excesiva de presión.

✅ Mantenimiento regular: verifique el estado de lubricación de las tazas de aceite, limpie el elemento del filtro de aire y apriete todas las conexiones para mantener un funcionamiento eficiente del sistema de energía.