¿Cómo prevenir fallas en el taladro de anclaje neumático de montaje superior?

I. Inspección previa-a la operación: la primera línea de defensa
La inspección previa-a la puesta en marcha, aunque parezca sencilla, es clave para evitar el 90 % de los fallos de funcionamiento habituales.

1. La presión del aire y del agua cumple con los estándares

La presión del aire debe mantenerse entre 0,4 y 0,63 MPa y la presión del agua entre 0,6 y 1,2 MPa. Antes de conectar los conductos de aire, abra la válvula de aire para drenar el agua y las impurezas acumuladas.

2. Sistema de lubricación instalado

El lubricador debe llenarse con aceite lubricante (se recomienda aceite de máquina 30#). El nivel de aceite debe dejar vacío el 10% de la carcasa transparente. Verifique el nivel de aceite antes de cada operación y reponga aceite regularmente durante la operación para evitar que el motor funcione en seco y se dañe.

3. Conexiones de tuberías seguras y confiables

Las conexiones de tuberías de aire y agua deben utilizar abrazaderas en U-específicas; nunca utilice alambre como sustituto. Verifique si hay fugas de aire en las juntas y si hay daños o torceduras en las mangueras.

4. Condición de la sarta de perforación

La varilla de perforación debe estar recta y con un orificio central claro. Están estrictamente prohibidas las barras de perforación dobladas o deformadas. El borde de la broca debe estar afilado, la hoja de aleación segura y las roscas de la junta libres de desgaste.

5. Ejecución de prueba para confirmar el estado

Oriente la plataforma de perforación hacia un área desocupada y encienda brevemente el interruptor.

Compruebe si el motor funciona suavemente, si el interruptor es sensible y si el aire y el agua fluyen normalmente.

II. Durante la operación: operación estandarizada para evitar-daños humanos

Muchas averías se deben a un funcionamiento inadecuado; Dominar los métodos correctos puede reducir significativamente los riesgos.

1. Perforación constante, prevención de impactos

Dos personas deben trabajar juntas, primero presionando y trotando suavemente para abrir la broca. Una vez que la broca haya penetrado aproximadamente 30 mm en la roca, perfore a toda velocidad.

Evite aplicar presión con fuerza, lo que podría causar que la broca se rompa o que la varilla de perforación se doble.

2. Avance uniforme, evitando atascos

Ajuste el empuje según el tipo de roca: para roca blanda, empuje suavemente a alta velocidad; para roca dura, avance lentamente a baja velocidad.

Si la resistencia aumenta, balancee suavemente hacia la izquierda y hacia la derecha para aliviarla; Está estrictamente prohibido avanzar por la fuerza.

3. Mantenga el flujo de agua sin obstáculos

Suministre agua continuamente durante la perforación para garantizar la eliminación del polvo y el enfriamiento.

Si el rociado de agua está obstruido, detenga inmediatamente la máquina y revise el filtro y las válvulas de agua.

4. Prohibir estrictamente la operación no autorizada

Nunca sostenga la barra de perforación con guantes.

Nunca toque la varilla de perforación o la broca con las manos mientras esté girando.

Se deben usar cuerdas de seguridad cuando se opere la plataforma a más de 2 metros.

III. Mantenimiento posterior a la operación: mantenimiento oportuno para prolongar la vida útil del equipo
Completar el trabajo no es el final, sino la preparación para la siguiente operación.

1. Deshidratación y prevención de oxidación

Después de perforar, primero cierre el agua y luego el suministro de aire.

Deje el taladro inactivo por un momento para drenar la humedad residual y evitar la corrosión interna.

2. Inspección visual

Compruebe si hay pernos flojos y piezas dañadas.

Aborde cualquier anomalía con prontitud para evitar que los problemas pequeños se conviertan en fallos de funcionamiento importantes.

3. Almacenamiento adecuado

Coloque el taladro verticalmente en un área seca y segura. No lo dejes tirado por ahí.

Se recomienda colgarlo en la pared del túnel para evitar que se deforme bajo presión.