Cómo determinar si un taladro costal neumático tiene potencia insuficiente

May 20, 2026|

I. Observar el desempeño operativo

1. Velocidad de perforación significativamente más lenta: en las mismas condiciones de roca, la velocidad de perforación es más de un 30% menor de lo normal.

2. Atascos frecuentes de la perforación o necesidad de un mayor empuje: las capas de roca que antes podían perforarse sin problemas ahora requieren presión adicional para avanzar.

3. Incapacidad para completar la perforación a la profundidad nominal: La varilla de perforación se detiene antes de llegar al fondo, o el motor "carece de potencia" y se detiene.

II. Verificar el estado operativo del equipo

1. Velocidad anormal del motor: La velocidad es significativamente menor que la velocidad nominal indicada en la placa de identificación cuando está descargado (por ejemplo, 206 r/min para el modelo MQT-130/2.8).

2. Sonido sordo o anormal: se emite un zumbido bajo durante el arranque y el funcionamiento, en lugar de un sonido nítido y de alta velocidad-.

3. Flujo de aire débil en el puerto de escape: El flujo de aire en el puerto de escape es significativamente más débil de lo normal, lo que indica una entrada de aire insuficiente o un bloqueo interno.

III. Inspección de la fuente de aire y el sistema de tuberías

1. Presión de aire de trabajo inferior a 0,4 MPa: utilice un manómetro para medir dentro de 5 m de la entrada de aire de la plataforma de perforación. Si está por debajo del rango estándar de 0,4 a 0,63 MPa, la presión del aire es insuficiente.

2. Manguera de suministro de aire dañada o excesivamente larga: La manguera puede tener arrugas, abultamientos o fugas, o su longitud puede exceder los 20 metros, provocando una caída excesiva de presión.

3. Juntas con fugas o filtros obstruidos: verifique si hay silbidos en cada punto de conexión y si el filtro de entrada de aire y la taza de aceite están obstruidos con lodo o polvo de carbón.

IV. Verificación del estado de los componentes mecánicos

1. Desgaste de cojinetes o engranajes: El desmontaje y la inspección revelaron cojinetes 204 flojos o atascados, o desgaste evidente y picaduras en las superficies de engrane de los engranajes.

2. Desechos en la caja de cambios del motor: el polvo de carbón acumulado o las virutas de metal en el interior afectan la eficiencia de la transmisión.

3. Lubricación deficiente: una taza de aceite vacía o un aceite lubricante deteriorado provocan una lubricación insuficiente de las aspas del motor neumático, lo que resulta en una reducción de la potencia.

✅ Procedimiento rápido de solución de problemas:

1. Mida la presión del aire →
2. Verifique la manguera y los conectores →
3. Escuche el sonido y observe la velocidad →
4. Verifique el filtro y la taza de aceite →
5. Desarmar e inspeccionar los componentes clave de la transmisión

How to Prevent Pneumatic Rib Drill Malfunctions

 

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